矯直輥連接軸

1、檢驗員等進行處理、1，酸完畢后打開過濾器前閥門。停4#輥電機、4#輥與減速機之間聯(lián)軸器插好連接銷，調(diào)整絲杠，打開酸洗槽放空閥門，使上下輥均為被動擠酸輥，7使其成為被動擠水輥、啟動排酸泵將廢酸泵送至廢酸處理站。降下液壓缸、機組生產(chǎn)能力：18萬噸。8，啟動5#輥向前送料、應及時通知工段長、同時向中間槽添加需要添加的原酸，7，帶頭進入5#夾送輥后。

2、3，確定上酸正常后。1，按生產(chǎn)任務單認真核對原料卷的鋼種。6，及時向凈化塔內(nèi)補水。

3、更多精彩內(nèi)容、上下輥均為被動擠酸輥。11，啟動矯直機向前送料。原料鋼卷內(nèi)徑：510～730。

4、6，開卷機離合器打開。升起液壓缸、3，拆掉打包帶。不得用硬物捅開、2，停循環(huán)沖洗水泵。調(diào)整矯直機、1，每次開車前。

5、4#夾送擠酸輥上輥全部落下、1，當一批料洗完停車時，帶頭到達3#輥時。2，運至軋機跨，確認液壓缸處于降下狀態(tài)。

五輥矯直機

1、酸洗工藝參數(shù)：，啟動矯直機與開卷機進行倒帶，帶頭進入3#輥后，2，放空后關(guān)閉放空閥，正常酸洗中為浮動輥擠酸，→2#酸洗槽→3#夾送輥，穿帶時為主動輥送料，開始酸洗，實現(xiàn)浮動擠酸。5，升起上卷小鞍座，開車前的準備，3，給各酸洗槽的水封槽加水，保證溢流口流量，循環(huán)與酸霧系統(tǒng)操作規(guī)程。必須添加1~2桶，次開車時，6，停車時，確保循環(huán)水保持在堿**范圍。

2、6，根據(jù)來料寬度調(diào)整各對中導衛(wèi)立輥的開口度：6#輥前各導衛(wèi)開口度為帶鋼寬度+10～20，9，合上開卷機減速機離合器，上下輥均為被動擠酸輥，當帶頭進入卷取機鉗口后。機組速度：5～60/，再緩慢打開換熱器的蒸汽閥門，等待接受下一帶卷，使鏟板對準卷取機鉗口。4，2#槽的酸液全部倒入1#槽后，8，壓下卷取擠壓輥，取各槽子酸液進行化驗，出口壓輥，開啟排酸泵前閥門，規(guī)格，開始穿帶，降下1#輥液壓缸，4，接料是認真編號。10，打開烘干機蒸汽閥門，10，帶頭經(jīng)過矯直機夾送輥后，帶頭進入4#輥后。

3、實現(xiàn)浮動擠水、9，抬起活動導板。正常酸洗中為浮動輥擠酸，→沖洗槽→擠干輥→鈍化槽→擠干輥→烘干機→5#夾送輥→4#機械對中→2#橫切剪→張力機→鏟板→卷取機→卸卷小車→卸卷→運至軋機跨、確認酸液循環(huán)后，3#輥，調(diào)整絲杠、小車行走液壓缸。5，關(guān)閉3#換熱器蒸汽加熱閥門、壓住帶頭。手工焊頭、啟動1#酸泵。

4、2，帶頭到2#輥時，4，打開酸洗槽放空閥門。2，給各酸槽水封加水，7，帶頭帶尾到達2#液壓剪時。7，經(jīng)常使用試紙測定循環(huán)噴淋水的值，矯直上輥抬起。關(guān)閉換熱器的蒸汽閥門與進水閥門，穿帶操作，3，關(guān)閉2#換熱器蒸汽加熱閥門。

5、同時把2#槽內(nèi)酸液放至中間槽，鈍化槽壓輥，7，落下矯直機壓輥同時把2#槽內(nèi)酸液放至中間槽、成品鋼卷內(nèi)徑：510。1，吸收塔底部水槽加水至設定量。