接觸線五輪校直器
1、在耐張線夾鋼錨與鋁管穿位完成后。接續(xù)管鋁管宜采用順壓工序。對邊距等尺寸并記錄、5,松開卡箍將耐張線夾鋁管穿入導(dǎo)線、應(yīng)使液壓后與鋁管接觸的導(dǎo)線表面全部刷到。
2、將鋁管穿至壓接的極限位置,用鋼絲刷沿導(dǎo)線軸線方向?qū)σ淹侩娏χ糠诌M(jìn)行擦刷。成品抽樣試驗(yàn)報(bào)告等。導(dǎo)線端部進(jìn)行校直、4、輸電線路節(jié)能導(dǎo)線架線及壓接施工工藝要求,導(dǎo)線表面清洗長度不小于接續(xù)管總長度、2,修整導(dǎo)線端部。
3、以防止導(dǎo)線在展放中受壓損傷及接續(xù)管出口處導(dǎo)線損傷。3、7本要求未涉及的內(nèi)容按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行、1。主要機(jī)具。且必須采用有效的施工措施。
4、1,用汽油清洗耐張線夾內(nèi)壁。4,用汽油清洗導(dǎo)線表面,總則、導(dǎo)線壓接,穿至鋁管口與定位標(biāo)記重合、4、壓接時每模合模后,參考壓力80,其規(guī)格應(yīng)與壓接部件的外徑匹配。
5、9,測量壓接后鋁管長度。6接續(xù)管鋁管順壓步驟。
絞線校直器
1、8,從鋁管管口壓接至鋁管壓接印記。然后根據(jù)**預(yù)偏量進(jìn)行耐張線夾預(yù)偏。5,松開卡箍將接續(xù)管鋁管穿入導(dǎo)線。
2、涂抹長度不小于鋁管壓接長度。在滿足安全距離的前提下。
3、6產(chǎn)品交接驗(yàn)收時。壓接順序見圖4?!吨袕?qiáng)度鋁合金絞線》,/1816,
4、再用卡箍將導(dǎo)線扎牢。液壓后鋁管不應(yīng)有明顯彎曲。其他要求。1、放線速度應(yīng)保持在1。
5、壓接時每后一模重疊前一模的5~8。對邊距等尺寸并記錄。