液壓自動(dòng)拉拔機(jī)主要用于銅直排、板排、棒材等型材的拉拔和定型. 在拉拔過程中，擠壓型材被迫通過拉拔模具變形，以提高型材的表面硬度、彈性、拉拔強(qiáng)度和表面質(zhì)量。
20世紀(jì)80年代，法國工程師用超長油缸取代了鏈傳動(dòng)，型材的拉拔質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了傳統(tǒng)的鏈?zhǔn)嚼螜C(jī).。 在此基礎(chǔ)上，我們利用自對(duì)準(zhǔn)軸承的原理對(duì)拉延?；M(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，可以根據(jù)型材側(cè)彎情況快速調(diào)整拉延模角度。 經(jīng)過多年的改進(jìn)，液壓自動(dòng)拉拔機(jī)已經(jīng)完全淘汰了作為銅和鋁型材連續(xù)擠壓生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)支撐設(shè)備的鏈?zhǔn)嚼螜C(jī)。
工藝流程
中心移動(dòng)式放排 → 中心定位 → 牽引、矯直 → 中心導(dǎo)向 → 穿模 → 液壓拉拔 → 拉拔切斷 → 夾持移料 → 自動(dòng)傳輸 → 定長切割 → 自動(dòng)卸料 → 成品堆料
工藝特點(diǎn)
經(jīng)液壓自動(dòng)拉拔機(jī)拉拔后，可以使擠壓后的銅鋁型材最終成型和定尺，增加了材料的利用率，極大地改善了銅排的表面質(zhì)量。
液壓自動(dòng)拉拔機(jī)自動(dòng)化程度高、能耗低，一改傳統(tǒng)鏈條拉車勞動(dòng)強(qiáng)度大，能耗高，噪音超標(biāo)，環(huán)境污染嚴(yán)重，拉拔后的型材易變形、擦傷，汗?jié)n油污等缺點(diǎn)。
Xh50系列工藝參數(shù)表
拉拔力 （t） | 拉拔速度 （m/min） | 回程速度 （m/min） | 液壓站壓力 (Mpa) | 主電機(jī) （kw） | 拉拔寬度 （mm） | 拉拔厚度 （mm） | 最大拉拔長度 （m） |
50 | 3~15 | 48 | 21 | 75 | 30~170 | 3~30 | 12 |
Xh100系列工藝參數(shù)表
拉拔力 （t） | 拉拔速度 （m/min） | 回程速度 （m/min） | 液壓站壓力 (MPa) | 主電機(jī) （kw） | 拉拔寬度 （mm） | 拉拔厚度 （mm） | 最大拉拔長度 （m） |
100 | 3~10 | 40 | 21 | 75x2 | 30~320 | 3~30 | 12 |
