液壓自動拉拔機主要用于銅直排、板排、棒材等型材的拉拔和定型. 在拉拔過程中,擠壓型材被迫通過拉拔模具變形,以提高型材的表面硬度、彈性、拉拔強度和表面質量。
20世紀80年代,法國工程師用超長油缸取代了鏈傳動,型材的拉拔質量遠遠超過了傳統(tǒng)的鏈式拉拔機.。 在此基礎上,我們利用自對準軸承的原理對拉延?;M行了重新設計,可以根據(jù)型材側彎情況快速調整拉延模角度。 經(jīng)過多年的改進,液壓自動拉拔機已經(jīng)完全淘汰了作為銅和鋁型材連續(xù)擠壓生產線標準支撐設備的鏈式拉拔機。
工藝流程
中心移動式放排 → 中心定位 → 牽引、矯直 → 中心導向 → 穿模 → 液壓拉拔 → 拉拔切斷 → 夾持移料 → 自動傳輸 → 定長切割 → 自動卸料 → 成品堆料
工藝特點
經(jīng)液壓自動拉拔機拉拔后,可以使擠壓后的銅鋁型材最終成型和定尺,增加了材料的利用率,極大地改善了銅排的表面質量。
液壓自動拉拔機自動化程度高、能耗低,一改傳統(tǒng)鏈條拉車勞動強度大,能耗高,噪音超標,環(huán)境污染嚴重,拉拔后的型材易變形、擦傷,汗?jié)n油污等缺點。
Xh50系列工藝參數(shù)表
拉拔力 (t) | 拉拔速度 (m/min) | 回程速度 (m/min) | 液壓站壓力 (Mpa) | 主電機 (kw) | 拉拔寬度 (mm) | 拉拔厚度 (mm) | 最大拉拔長度 (m) |
50 | 3~15 | 48 | 21 | 75 | 30~170 | 3~30 | 12 |
Xh100系列工藝參數(shù)表
拉拔力 (t) | 拉拔速度 (m/min) | 回程速度 (m/min) | 液壓站壓力 (MPa) | 主電機 (kw) | 拉拔寬度 (mm) | 拉拔厚度 (mm) | 最大拉拔長度 (m) |
100 | 3~10 | 40 | 21 | 75x2 | 30~320 | 3~30 | 12 |