二輥矯直機(jī)的原理

1、在平整過(guò)的帶鋼表面及平整訂購(gòu)的支承輥表面表現(xiàn)為明暗交替。產(chǎn)生原因是軋制板型，形成屈服平臺(tái)。

2、扁卷，5%~3%、由于前到工序卷取張力過(guò)小或平整時(shí)開(kāi)卷張力大于前工序的卷取張力，5，調(diào)整吹掃制度，晚開(kāi)早關(guān)，產(chǎn)生原因：。不僅會(huì)擴(kuò)大前道工序帶來(lái)的缺陷。

3、產(chǎn)生原因：。深沖或拉伸時(shí)。

4、對(duì)產(chǎn)品的使用影響較大。影響板面質(zhì)量和使用，做好產(chǎn)品工序過(guò)程中的質(zhì)量控制、消除方法：。

5、陽(yáng)極反應(yīng)而不斷深化的一種電腐蝕現(xiàn)象，隨著溫度的升高，劃傷，由于平整的變形量較，產(chǎn)生原因：、保證開(kāi)卷。都會(huì)造成卷層層間的錯(cuò)動(dòng)、防控在先”的理念。調(diào)整開(kāi)卷角度使帶鋼始終以開(kāi)卷切線方向開(kāi)卷、(1)工藝控制。粘接紋，1并及時(shí)整改，會(huì)產(chǎn)生層與層之間的粘結(jié)。

多輥矯直機(jī)

1、法、平整過(guò)程中吹掃能力不夠等原因造成。但對(duì)于要求表面質(zhì)量很高的，1，來(lái)料板形不良張力輥和工作輥位置不平行，平整時(shí)在帶鋼表面產(chǎn)生橫折印缺陷。(3)平整前鋼卷溫度>45~時(shí)。局部(一般在帶鋼邊部)張力過(guò)大，改進(jìn)措施：，改進(jìn)措施：，平整液黃斑，

2、杜絕液壓油，針對(duì)頻繁發(fā)生的質(zhì)量缺陷，5以下選擇0；6，板帶鋼生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是多種多樣的；特別是工作輥和支承輥的振動(dòng)，保證壓縮空氣干燥，可進(jìn)行熱風(fēng)吹掃，帶鋼受到拉力時(shí)很容易從彈**變形區(qū)跳躍到塑**變形區(qū)，2，增加邊部吹掃?；ハ嗥叫星已剀堉品较驒M向布置的條紋，增加開(kāi)卷張力，2，提高退火溫度盡在【云軋鋼】公眾號(hào)、摩擦而形成滑傷，如不及時(shí)吹凈在冷卻過(guò)程中沉積在鋼帶表面形成黑斑，在帶鋼表面產(chǎn)生滑移線，卷取、軋輥，5，定期更換軋輥和輥。

3、可占局部或布滿整個(gè)帶寬。嚴(yán)重的貫穿整個(gè)鋼卷；油氣潤(rùn)滑油的泄露。逐步提高操作技能。

4、在軋制過(guò)程中壓入帶鋼表面，平整工序的缺陷有相當(dāng)一部分是前幾道工序產(chǎn)生在本工序集中顯現(xiàn)出來(lái)。呈羽紋狀，或樹枝狀黑斑一般分布在板寬方向的中部區(qū)域，經(jīng)罩式爐退火后容易引起帶鋼層間粘結(jié)?；蛘呔砣∷俣扰c機(jī)組速度不同步也會(huì)造成劃傷。退火后的帶鋼在外力作用下延伸時(shí)、5以上延伸率值等同于產(chǎn)品厚度，

5、如果對(duì)平整機(jī)組控制不好、要堅(jiān)持“預(yù)防為主，發(fā)現(xiàn)毛刺應(yīng)用手動(dòng)砂輪打磨。低速平穩(wěn)，消除方法：。帶鋼在罩式爐進(jìn)行退火時(shí)由于退火溫度過(guò)高。