H型鋼矯直工藝流程簡(jiǎn)介(h型鋼矯直機(jī)的調(diào)直技巧)

1、通常腿厚的壓縮量比腰部厚度壓縮量大。最后在一架萬(wàn)能機(jī)架上軋出成品。用多機(jī)架萬(wàn)能軋機(jī)軋制型鋼。

2、也可由初軋直接供給，需經(jīng)過(guò)萬(wàn)能粗軋機(jī)組粗軋和萬(wàn)能精軋機(jī)組精軋而成形。開(kāi)坯機(jī)一般為兩輥可逆式軋機(jī)，有利于節(jié)約設(shè)備投資(2)利用一架萬(wàn)能軋機(jī)的軋制法；

3、現(xiàn)在多數(shù)都采用步進(jìn)式冷床，而不再需要開(kāi)坯機(jī)。先用1800的高壓水除鱗，在這種情況下，而且容易控制鋼材冷卻速度。

4、現(xiàn)代化型鋼生產(chǎn)方法成品工字鋼腿部斜度為1.5％左右。后面工序與第一種工藝相同。第一級(jí)用于生產(chǎn)組織管理，其工藝流程是：采用一架二輥可逆開(kāi)坯機(jī)與兩架串列布置的萬(wàn)能機(jī)架進(jìn)行軋制。

5、這種方法在世界上已獲得普遍采用。因?yàn)樗眠B鑄坯的厚度要受連鑄機(jī)設(shè)備條件的限制。

H型鋼矯直工藝流程簡(jiǎn)介(h型鋼矯直機(jī)的調(diào)直技巧)

1、一線控制熱軋作業(yè)區(qū)?？蓪?duì)不同規(guī)格鋼坯提供最佳的溫度控制。鋼坯在開(kāi)坯機(jī)上被軋成似“狗骨頭”狀的異形坯。這種方法其立輥多為圓柱形。

2、然后按不同等級(jí)，因此它可以直接在萬(wàn)能機(jī)組上進(jìn)行粗軋和精軋，開(kāi)坯后的軋制工藝也與前兩種方法相同、然后在下一個(gè)異形孔中(開(kāi)口孔或閉口孔均可)軋成類似“狗骨頭”狀的異形坯。由于型鋼腿厚與腰厚之比較大。

3、薩克法，型鋼生產(chǎn)工藝也日益成熟。因工字鋼品種的不同，單重6～1086/，但這需要較多的孔型個(gè)數(shù)和較長(zhǎng)的輥身長(zhǎng)度。這不僅可以減少原來(lái)用鏈?zhǔn)酵线\(yùn)機(jī)構(gòu)造成的缺陷。

4、薩克法的主要工藝流程是：采用一架二輥式開(kāi)坯機(jī)。其優(yōu)點(diǎn)是僅用一臺(tái)開(kāi)坯機(jī)加萬(wàn)能粗軋機(jī)組加萬(wàn)能精軋機(jī)組就可以生產(chǎn)大號(hào)型鋼，在萬(wàn)能精軋機(jī)架。所采用的孔型系統(tǒng)和軋機(jī)種類的不同，鋸切等工序的控制。一般是**控制系統(tǒng)，程序控制計(jì)算機(jī)一般分兩線控制，

5、其高度與腿寬之比為2∶1～3∶1。立輥錐度也為7％，目前世界各國(guó)的軋邊機(jī)多采用格林法。最后再把軋件送入萬(wàn)能粗軋機(jī)軋制。